ในขั้นตอนนี้ สำหรับผู้ประกอบการผลิตขวดแก้ว การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นกระบวนการสำคัญที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิต และเป็นวิธีหลักในการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีการทดสอบการผลิตขวดแก้วและการประยุกต์ใช้ระบบตรวจจับข้อบกพร่องออนไลน์ของกระจกลามิเนต อัตราการตรวจจับจึงเร่งขึ้นอย่างมาก ซึ่งส่งผลดีต่อการผลิตและการผลิตแก้วคุณภาพสูง ขวด
ในปัจจุบัน การประกาศทางเทคนิคอย่างชัดเจนเสนออุปกรณ์ทดสอบขวดแก้วที่สามารถตรวจจับความกลมของขวดแก้วภายนอกและความเรียบของรูด้านในของขวดแก้วได้พร้อมๆ กัน ประกอบด้วยโต๊ะปรับระดับสำหรับวางขวดแก้ว และด้านหนึ่งของโต๊ะปรับระดับมีแท่นรองรับซึ่งอยู่ใกล้กับส่วนหน้าของขวดแก้วและสามารถหมุนได้ อีกด้านหนึ่งของทฤษฎีสัมพัทธภาพมีองค์กรตรวจจับความสมบูรณ์ของรูขวดแก้วด้านนอก และด้านบนของตารางระดับมีองค์กรตรวจจับความเรียบรูภายในขวดแก้ว อย่างไรก็ตาม ในปัจจุบัน อุปกรณ์เครื่องจักรไม่สามารถตรวจพบว่า Aquarius รั่วไหลของไอน้ำหรือไม่ และแอปพลิเคชันนั้นอ่อนแอ
ในประเทศของเราสำหรับเนื้อหาการตรวจจับขวดแก้ว
1. การตรวจจับข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์: การตรวจจับข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์เป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์ การตรวจสอบอุปกรณ์อย่างครอบคลุม การกำจัดการขุดแบบพิเศษ การใช้ขวดแก้วไม่เหมือนกัน ความต้องการข้อบกพร่องไม่เหมือนกัน
2. การทดสอบข้อกำหนดเฉพาะของขวดแก้วและข้อกำหนดเฉพาะรุ่น: การตรวจจับรูปทรงเรขาคณิตและขนาดของผลิตภัณฑ์เป็นโครงการใหม่ที่สำคัญ ตามขนาดของข้อมูลจำเพาะและรุ่นของขวดแก้ว เป็นที่ชัดเจนว่าผลิตภัณฑ์นั้นอยู่ในพิกัดความเผื่อขนาดที่กำหนดหรือไม่ การทดสอบข้อมูลจำเพาะส่วนใหญ่รวมถึงปริมาณการผลิต กำลังการผลิตเฉพาะ เส้นผ่านศูนย์กลางขวด ข้อมูลจำเพาะของส่วนปากขวด และข้อกำหนดหลักและรองอื่น ๆ