การตรวจสอบคุณภาพขวดแก้วน้ำมันดิบ

หลาย OARS เดิม ขวดบรรจุภัณฑ์แก้วตัวน้ำมันดิบในกระบวนการทั้งหมดของการใช้งานของลูกค้า มีปัญหามากหรือน้อย ในความเป็นจริง ปัญหาดังกล่าวมีความสำคัญต่อผู้ผลิต คุณภาพของการตรวจสอบขวดแก้ว เหตุผล: สำคัญในกระบวนการผลิต การตรวจสอบคุณภาพ เหตุผลที่ไม่เหมาะสม
1. การตรวจสอบโรงงาน
สำหรับผู้ผลิตที่เชี่ยวชาญในการผลิตและแปรรูปขวดแก้วเหลวทางทันตกรรมในช่องปาก ส่วนใหญ่ใช้เครื่องมือขัดที่ลูกค้าจัดหาให้ หรือตามแบบก่อสร้าง การผลิตและการผลิตเครื่องมือขัดใหม่สำหรับขวดแก้ว ซึ่งจะส่งผลเสียต่อ ข้อกำหนดและแบบจำลองที่สำคัญของเครื่องมือขัด และพยายามขยายการสื่อสารทางอารมณ์และการให้คำปรึกษาแก่ลูกค้า เพื่อให้บรรลุฉันทามติในการปรับเปลี่ยนข้อกำหนดและแบบจำลองที่สำคัญ เครื่องมือขัดที่นำเข้าทั้งหมดจะถูกนำเข้าแม่พิมพ์ของผู้ผลิต, แม่พิมพ์เริ่มต้น, การจับคู่แม่พิมพ์, ตามแบบก่อสร้างหรือลูกค้า
2. ไม้พายเดิม ขวดแก้วน้ำมันดิบ
① การตรวจสอบครั้งแรกคือ 10-30 ชนิดแรกของสินค้าที่ผลิตขึ้นก่อนและหลังการวางเครื่องมือเจียรบนเส้นศูนย์ เครื่องมือขัดแต่ละชนิด 2-3 ของสินค้าเพื่อตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของสินค้า
เมื่อขวดแก้วออกมาจากสายการอบอ่อน คุณภาพควรจำกัดอยู่ที่ 2-3 สินค้าสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์การขึ้นรูป และควรทำการทดสอบหลายทิศทางตามแบบก่อสร้าง สิ่งสำคัญอันดับแรกควรวัดความจุอย่างแม่นยำ วัดน้ำหนักสุทธิของวัตถุดิบอย่างแม่นยำ วัดเส้นผ่านศูนย์กลางของปากขวดอย่างแม่นยำ เมื่อจำเป็น ขวดน้ำดื่ม ขวดแก้วที่มีฝาปิดลูกค้า และทดสอบว่าสามารถปิดกั้นได้หรือไม่ ความดันอากาศ ความดันอากาศ การทดสอบค่า ph
3. การทดสอบการรักษา
① ด้านในของสารขัดจะไม่เปลี่ยนแปลงเสมอ และจะได้รับสารขัด 2 ชิ้นทุกๆ 2 ชั่วโมงสำหรับการตรวจจับความจุและน้ำหนักสุทธิ และเส้นผ่านศูนย์กลางของรุ่นข้อมูลจำเพาะได้รับการทดสอบเท่าที่จะทำได้เพื่อป้องกันการรั่วซึมของปลอกกันน้ำแบบแข็งเนื่องจาก ร่องรอยน้ำมันที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
② ในกระบวนการผลิตทั้งหมด เนื่องจากเหตุผลของการขัด สามารถถอดชิ้นส่วนสารกัดกร่อนใหม่ได้ ดังนั้นสายการผลิตจะแจ้งให้สายการผลิตตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์โดยเร็วที่สุด สายการผลิตการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ การทดสอบครั้งแรกและการทดสอบกระบวนการผลิตขวดแก้วสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ใหม่ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากความล้มเหลวในการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์หลังจากการถอดเครื่องมือขัด