สายการผลิตขวดแก้วโดยทั่วไปประกอบด้วยห้องพ่นสี สายพานลำเลียง และกล่องอบแห้ง ขวดแก้วยังมีการบำบัดน้ำเสียเดิม ขวดแก้วควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับปัญหาของน้ำเสียจากโรงงานอุตสาหกรรม คุณภาพของการพ่นสีขวดแก้วนั้นสัมพันธ์กับการบำบัดน้ำเสีย การขจัดพื้นผิวของชิ้นงาน การนำไฟฟ้าของตะขอ ขนาดของการจ่ายก๊าซ ปริมาณผงที่พ่น และระดับของผู้ปฏิบัติงาน
ผู้ผลิตขวดแก้วเสนอให้ใช้วิธีการต่อไปนี้:
1. วิธีแก้ปัญหาเดิม ส่วนการแก้ปัญหาของขวดแก้วก่อนลงสี ได้แก่ การลอกก่อน การลอกหลัก วิธีปรับนาฬิกาอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ หากเป็นภาคเหนือ อุณหภูมิของ ส่วนลอกหลักจะต้องไม่ต่ำเกินไปและต้อง เป็นฉนวน มิฉะนั้นจะไม่เหมาะที่จะแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นจริง
2. ส่วนทำความร้อน หลังจากการแก้ปัญหาครั้งแรก จำเป็นต้องเข้าสู่ส่วนการทำความร้อนโดยทั่วไปประมาณ 8 ถึง 10 นาที และขวดแก้วจะดีกว่าเพื่อให้ชิ้นงานที่พ่นมีปริมาณความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่เมื่อมาถึงห้องผง เพื่อให้ ปรับปรุงการยึดเกาะเหมือนแป้ง
3. ส่วนการบำบัดเถ้าขวดแก้วให้บริสุทธิ์ หากมาตรฐานทางเทคนิคของกระบวนการพ่นชิ้นงานสูงมาก ส่วนนี้ขาดไม่ได้ มิฉะนั้น หากมีฝุ่นจำนวนมากติดอยู่กับชิ้นงาน จะมีอนุภาคจำนวนมากบนพื้นผิวของชิ้นงานหลังการผลิตและแปรรูป จึงทำให้คุณภาพลดลง
4. ส่วนพ่นสีฝุ่น ส่วนที่สำคัญที่สุดของย่อหน้านี้คือปัญหาทางเทคนิคของผงต้นแบบ เพื่อสร้างคุณภาพสูง จ่ายสำหรับผู้เชี่ยวชาญทางเทคนิคที่ดี หรือคุ้มค่ามาก
5. ส่วนการอบแห้ง ส่วนที่ให้ความสนใจคืออุณหภูมิและเวลาในการอบ แป้งโดยทั่วไปคือ 180 ถึง 200 องศาที่เหมาะสม และต้องดูวัสดุของชิ้นงานจริง นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์เครื่องเป่าจากห้องแป้งซึ่งไม่เหมาะสำหรับระยะไกล โดยทั่วไป 6 เมตรกำลังดีค่ะ