กระบวนการผลิตขวดแก้ว
1. ขั้นตอนการผลิตขวดแก้วมีดังนี้
วัตถุดิบที่หลากหลาย → การประชุมเชิงปฏิบัติการการแบทช์ → การชั่งน้ำหนัก → การผสม → การประชุมเชิงปฏิบัติการการหลอม → เครื่องชาร์จ → การหลอมแก้ว เตาหลอม → เส้นทางฟีด (เครื่องจักร) → เครื่องขึ้นรูป → การชุบแข็ง → การทดสอบ บรรจุภัณฑ์ → โรงงาน
2. แสดงกระบวนการผลิตที่สำคัญ
การผลิตกุญแจโรงงานขวดแก้วทั่วไป, การประชุมเชิงปฏิบัติการช่วยเหลือคือ: การประชุมเชิงปฏิบัติการเป็นชุด, การประชุมเชิงปฏิบัติการการหลอม (รวมถึงเตาเผาอุตสาหกรรม), การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตตะกรันแก้วและการแปรรูป, การประชุมเชิงปฏิบัติการการบำรุงรักษาเครื่องจักรกล, คลังสินค้าวัตถุดิบ, คลังสินค้าวัสดุหมุนเวียน ฯลฯ อุปกรณ์ของงานสาธารณะ โครงการประกอบด้วย ปั๊มน้ำมัน (โรงงานปิโตรเคมีหนัก, สถานีควบคุมก๊าซ), สถานีอัดอากาศ, หม้อแปลงและห้องจ่ายน้ำมัน, ห้องสูบน้ำ, โรงบำบัดน้ำเสีย, สะพานชั่งน้ำหนักอิเล็กทรอนิกส์และอาคารหอพัก, อาคารสำนักงาน, ห้องโถงรับประทานอาหาร, ห้องอาบน้ำ และส่วนประกอบอื่นๆ ของสถานบริการสาธารณะในชีวิตประจำวัน.
กระบวนการทั้งหมดของการประมวลผลโดยทั่วไปคือ: วัสดุที่เข้าชุดกันที่ผลิตโดยโรงผลิตเป็นชุดจะตอบสนองความต้องการ ขนส่งโดยเครื่องจักรและอุปกรณ์ลำเลียงไปยังโฮมฮอปเปอร์ของโรงหลอม จากนั้นเพิ่มโดยเครื่องชาร์จไปยังเตาเผาแก้ว หลอมเป็นลามิเนต ของเหลวแก้วที่อุณหภูมิสูงภายใน 1,450 องศา ของเหลวแก้วลามิเนตที่หลอมละลาย จากนั้นเครื่องป้อนจะจัดเตรียมเครื่องขึ้นรูป (เครื่องทำขวด ฯลฯ) ผ่านช่องป้อนเพื่อสร้างสินค้าที่ต้องการ หลังจากป้อนขวด เครื่องกดขวด ฯลฯ สินค้าจะถูกส่งไปยังเตาเผาเพื่อดำเนินการดับเพื่อขจัดความเครียดภายใน หลังจากทดสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ของสินค้าแล้ว อุปกรณ์ที่ได้มาตรฐานจะถูกบรรจุลงในคลังสินค้าและ ออกจากโรงงาน
(1) การประชุมเชิงปฏิบัติการการแบ่งกลุ่ม: โดยทั่วไปการประชุมเชิงปฏิบัติการจะฝังตัวอยู่กับกรวยต่างๆ เครื่องยกและอุปกรณ์ อุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก เครื่องโหลดผิด และอุปกรณ์ต่างๆ ส่วนใหญ่จะชั่งน้ำหนักและผสมแร่ธาตุและวัตถุดิบในโรงงานเคมีต่างๆ เพื่อสร้างวัสดุที่ตอบสนองความต้องการร่วมกัน วัตถุดิบหลักในการผลิตกระจกนิรภัยในชีวิตประจำวัน ได้แก่ ทรายซิลิกา โดโลไมต์ หินปูน หินอ่อน แอมโมเนียมไบคาร์บอเนต ตะกรันแก้ว และแร่ธาตุอีก 7-8 ชนิด และวัตถุดิบในโรงงานเคมี
(2) การประชุมเชิงปฏิบัติการการหลอม: การประชุมเชิงปฏิบัติการเป็นการผลิตและการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตเฉพาะของโรงงานแก้ว ซึ่งโดยทั่วไป ได้แก่ เตาเผาแก้วแบบฝัง ถนนฟีด (เครื่องจักร) เครื่องจักรและอุปกรณ์การขึ้นรูป (เครื่องทำขวด) เตาหลอม การทดสอบ และ เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์และอุปกรณ์ ในขั้นตอนนี้ การประชุมเชิงปฏิบัติการโดยทั่วไปจะใช้โครงร่างสองชั้น (ส่วนหนึ่งของสามชั้น) เครื่องจักรและอุปกรณ์การขึ้นรูป (เครื่องทำขวด) เตาหลอม การทดสอบและการบรรจุหีบห่อ และเครื่องจักรและอุปกรณ์อื่นๆ ชั้นและเทคโนโลยีอัตโนมัติใช้สำหรับการทดสอบและบรรจุภัณฑ์
3. กระบวนการผลิตขวดแก้ว
กระบวนการผลิตขวดแก้วประกอบด้วย:
① การเตรียมวัตถุดิบล่วงหน้า วัตถุดิบชิ้นเล็กๆ (ทรายควอทซ์ แอมโมเนียมไบคาร์บอเนต โดโลไมต์ หินอ่อน ฯลฯ) จะถูกทำให้แตกเพื่อทำให้วัตถุดิบที่เปียกและเย็นแห้งและแห้ง และวัตถุดิบที่เป็นเหล็กจะถูกกำจัดออกด้วยอุปกรณ์กำจัดเหล็กเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของกระจกลามิเนต
② การเตรียมวัสดุร่วมกัน
③ ระบบการหลอม สารประกอบกระจกลามิเนตถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง (1,550~1,600 องศา) ในเตาเผาในสระว่ายน้ำหรือเตาเผาในสระน้ำเพื่อผลิตแก้วเหลวที่มีความสมมาตร ไม่มีฟองอากาศ และตรงตามข้อกำหนดในการขึ้นรูป
④ การขึ้นรูป นำแก้วเหลวเข้าแม่พิมพ์เพื่อทำเป็นผลิตภัณฑ์เหล็กแก้วที่ต้องการ เช่น แท็บเล็ตคอมพิวเตอร์ ภาชนะต่างๆ เป็นต้น
⑤ กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน ตามการชุบแข็ง การรักษาความร้อน และกระบวนการแปรรูปอื่นๆ ให้ขจัดหรือทำให้เกิดความเครียดภายใน การแยกเฟส หรือการตกผลึกในกระจกลามิเนต และเปลี่ยนโครงสร้างของกระจกลามิเนต